Saludos mis estimados amigos de la comunidad científica #stem-espanol
La eficiencia de las celdas solares basadas en CuInxGaySe2 (CIGS) depositadas sobre sustrato de vidrio y con la configuración In/CdS/ZnO/CIGS/Mo son una de las más eficientes celdas solares en forma de películas delgadas policristalinas. Comparadas con las celdas tradicionales de Si, cuyo espesor supera los 300 µm, en las que estamos trabajando en la actualidad solamente se alcanzan los 10 µm. Parte del éxito de este avance tecnológico proviene de la capa subyacente de molibdeno (Mo), ya que la capa de Mo (que actúa como contacto trasero) reacciona con el selenio (Se) del material absorbente CIGS formando una fina capa de MoSe2 garantizando que ese contacto posterior se más efectivo con alta compatibilidad química y mecánica con los otros procesos de deposición, alta conductividad eléctrica, baja resistencia de contacto con la capa CIGS y su coeficiente de expansión térmica se asemeja con la del sustrato de vidrio.

Hasta ahora nunca les había compartido las especificaciones de este sistema de deposición de películas delgadas, el cual fue diseñado en su integridad por nuestro Jefe de Laboratorio de Energías Alternativas E. Hernández y también incorporamos algunos detalles técnicos propuestos por mi persona. A continuación la descripción del Sistema de deposición ATC 2200 series UHV:
- Cámara de deposición de acero inoxidable pulida con dimensiones de 24 pulgadas de alto por 22 pulgadas de diámetro. Esta cámara de Ultra Alto Vacío (UHV) puede alcanzar un vacío cerca de los 10-8 Torr
- Equipos de evaporación: 6 fuentes magnetrón sputtering: 4 sputtering DC, 2 sputtering RF. Suministro de gas argón, nitrógeno, helio y oxígeno.
- Un Cañón de electrones de 9 KV con 300 mA DC con barrido programable, utiliza 5 crisoles de 7 cc para colocar el material a evaporar.
- Incorpora dos fuentes de evaporación térmica con botes de molibdeno.
- Base porta sustrato con rotación controlada hasta 20 r.p.m. y calentamiento hasta 350 ºC para controlar la temperatura de deposición. Contenedor de 6 porta sustratos con intercambio manual de estas bases. Cada porta sustrato soporta 3 sustratos de vidrio (medidas 7,6 cm x 2,6 cm x 0,1 cm)
- Posee un sensor de espesores de cristal de cuarzo y un controlador de deposición INFICON SQC-310.
- Controlador y medidor de presión de la cámara principal VGC 307 Graniville Phillips (E 20).
- Controlador de presión interna PM5 VAT, se encarga de abrir la compuerta de la cámara principal y la presión de los flujos de gas.
- Computadora Phase II Telemark para controlar el sistema de deposición de películas delgadas.

Deposición por sputtering
Los sustrato de vidrios utilizados para las deposiciones son marca B&C con dimensiones: 7,6 cm x 2,6 cm x 0,1 cm. Estos sustratos de vidrio de borosilicato fueron previamente limpiados con soluciones sulfonítricas, ácido nítrico, ácido sulfúrico y agua destilada para diluirlos. Material y espesor: Mo 500 Å Altura de trabajo: Y = 15 cm Velocidad de deposición = 0,2 Å/s Temperatura: ambiente (cámara) Vacío inicial: 4,4 x 10-7 Torr Potencia en el magnetrón = 50 W Presión gas Ar = 10 sccm Sustrato en rotación: 10 r.p.m. Presión dentro de la cámara = 10 mTorr Espesor de 510 Å de acuerdo al sensor de cristal de cuarzo
Con estas condiciones de deposición se realizó la evaporación de Cu sobre vidrio y no hubo buena adherencia debido a que el sustrato no fue tratado con la solución de limpieza y el portasustrato se calentó y se enfrió rápidamente. Con esa experiencia corregimos las condiciones de limpieza y temperatura del sustrato para garantizar una buena adherencia de la capa de Molibdeno sobre el vidrio.

Caracterización óptica con Elipsometría






Aportes de esta publicación.
Mediante la Espectroscopía Elipsométrica podemos obtener los valores de diferentes parámetros ópticos, desde el valor de la constante dieléctrica hasta el valor de la brecha de energía, que son importantes cuando ensamblamos la configuración de celdas solares por capas de semiconductores con conductividad eléctrica tipo p y tipo n. La determinación del espesor de cada capa es crucial para la maximización de la eficiencia de conversión del prototipo de celda solar construido en nuestro laboratorio. Posteriormente se colocarán estos sustratos de vidrio con Mo en una cámara de vacío para la selenización y formación del semiconductor MoSe2.
Bibliografía y lecturas recomendadas:
○ Band gap and refractive index determination of Mo-black coatings using several techniques○ Fundamentals and applications of spectroscopic ellipsometry
○ Ellipsometry study of optical parameters of AgIn5S8 crystals
○ Optical properties of Cu3In5S9 single crystals by spectroscopic ellipsometry
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